ПЭТ-ТАРА

Пластиковая ПЭТ-тара (из полимера полиэтилентерефталата) в настоящее время пользуется необычайным успехом на рынке упаковки, особенно в качестве тары для пищевых и технических жидкостей. Сегодня ПЭТ нашел себе многообразные способы применения в области тарирования напитков, однако, даже принимая во внимание его уникальные физические свойства, определяющим фактором в его использовании все же является его цена. Именно ПЭТ было суждено стать очень популярным материалом, способным в определенной степени заменить стекло, алюминий и пластиковые бутылки из других материалов.

Использование ПЭТ в качестве материала для пищевой бутылки берет свое начало еще в конце 1970-х годов, однако бурный рост его популярности приходится на 1980-е годы, а в 1995-1999 гг. выпуск ПЭТ-тары для напитков вырос в два раза. С 1990 по 1998 г. ПЭТ-тара увеличила свою долю на рынке упаковки для напитков с 9% до 30%. В нынешнем тысячелетии ПЭТ-тара продолжает уверенно конкурировать с тарой из стекла и алюминия.

Список продуктов, для упаковки которых служит ПЭТ, поистине нескончаем: растительное масло, соусы, фруктовые соки, кисломолочные продукты, питьевая и минеральная вода, сладкие напитки, парфюмерия, бытовая химия, автохимия, фармацевтические препараты. И, что немаловажно, - пиво и квас, причем доля этих напитков в ПЭТ-упаковке постоянно растет, тесня традиционные материалы и упаковочные технологии.

ПЭТ-бутылки производятся с помощью процесса, известного как формовка внутренним надуванием (injection stretch blow moulding, ISBM). ISBM - это двухступенчатый процесс, включающий изготовление преформы (первый этап) и выдува из нее самой бутылки (второй этап). Преформа, с виду напоминающая тонкую стеклянную пробирку, изготавливается методом прессформирования из гранулированного полимера-полиэтилентерефталата. На этом этапе закладывается цвет будущей бутылки (путем добавления соответствующего красителя), а так же окончательный вид горлышка. К слову говоря, для ПЭТ-бутылок выделяют несколько основных видов горловин, отличающихся как по диаметру, так и по типу резьбы. Такие, как 28 миллиметровые BPF, PCO (предназначенные для разных типов автоматов розлива жидкостей) и DIN (с большим шагом резьбы, в основном применяется в косметической промышленности), а так же Bericap с диаметрами горла 38 миллиметров (наиболее распространен для бутилирования кисломолочных продуктов, в виду их большей вязкости, но иногда применяется для розлива соков и прочих цветных напитков) и 48 миллиметров (применяется в ПЭТ-бутылках больших емкостей, масса преформы в этом случае от 90 грамм и выше). Затем преформа размягчается путем нагревания и, с помощью внутреннего наддува воздуха, из нее изготавливается полноразмерная бутылка. Собственно, на данном этапе и происходит формирование тулова бутылки, придание ему необходимой формы (и, соответственно, емкости). Необходимо заметить, что емкость, а иногда и форма бутылки обеспечиваются массой используемой преформы - чем больше емкость (или сложнее форма) бутылки, тем большая масса преформы необходима для ее изготовления.

Изготовление ПЭТ-преформы возможно, как из "первичного" сырья (гранулированного полиэтилентерефталата), так и из "вторичного" (регранулята). Как известно, биологический распад полимерных материалов, в том числе полиэтилентерефталата составляет порядка 400 лет. В последнее время в мире все большее количество продуктов питания и розлива жидкостей, упаковывается в полимерную тару, в т.ч. и в ПЭТ. По прогнозам специалистов проблема утилизации полимерных отходов уже не за горами. Именно по этому ПЭТ очень ценен своими свойствами, обеспечивающими возможность применения вторичного сырья при производстве преформ.

На линии по переработке вторичных полимерных отходов использованная ПЭТ-бутылка проходит полный цикл переработки (от прессования и дробления, до гранулирования и выдува). Так же легкость и полнота переработки полиэтилентерефталата дает бесценную возможность снизить производственные затраты путем переработки возможного брака. Вновь полученная продукция (бутылка), используется для розлива различных технических и прочих непищевых жидкостей, что значительно удешевляет данный продукт для потребителя. Использование отходов полимерных производств решает множество насущных задач, от сохранения окружающей среды до снижения зависимости от поставок полиэтилентерефталата из заграницы.